云南甲方熱浸鋅橋架技術要求標準

一云南熱浸鋅電纜橋架技術要求

1.1 應遵循的主要標準

JB/T10216-2013     電控配電用電纜橋架

CECS3191     鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范

GB 700        普通碳素結構鋼技術條件

GB71          普通碳素結構鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術條件

GB/T1408      固態(tài)絕緣材料電氣強度試驗方法工頻下的試驗

GB/T1408      固態(tài)絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法

GB5117        碳鋼鉚焊

GB1720        漆膜附著力測定法

GB1764        漆膜厚度測定法

GB/T2423.4     電子電工產(chǎn)品基本試驗環(huán)境規(guī)程試驗Db：交變濕熱試驗方法

GB/T2423.17    電子電工產(chǎn)品基本試驗環(huán)境規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法

GB9978        建筑構件耐火試驗方法

GB50205       鋼結構工程施工及驗收規(guī)范

JGJ82          鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)范

GB/T11253      碳素鋼和低合金結構冷軋薄鋼板和鋼帶

JB/T6743        戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐技術要求

QB/T1453       電纜橋架

1.2環(huán)境條件:

安裝地點：戶內(nèi)及戶外

海拔高度：2500m

高度環(huán)境溫度：+45℃

低溫環(huán)境溫度：-12.4℃

最高月平均相對濕度：90%（25℃）

最大日溫差：25℃

相對濕度。日平均不大于95%月平均不大于90%

地震強度8度    水平加速度：0.1g    垂直加速度：0.45

1.3電纜橋架技術要求:

執(zhí)行的標準規(guī)范

電纜橋架制造、試驗和驗收應符合但不限于如下標準：

GB50217-2007《電力工程電纜設計規(guī)范》

GB/T 708-2006    《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

GB912-2008  《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》

GB1804      《未注公差尺寸的極限偏差》

GB/T11253-2007《碳結構鋼和低合金結構鋼冷扎薄板及鋼帶》

企業(yè)必須按ISO9000系列標準組織生產(chǎn)，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行嚴格的質(zhì)量控制。

1.4技術條件

1）基本要求

最高工作電壓：10千伏

防火熔點：600℃～1080℃

接地保護：橋架連接處距端部15cm的兩點間通過30A電流所測定電阻不得超過0.00033Ω。

2）材料要求

鋼制橋架用材料應符合下列規(guī)定：

A、材質(zhì)：冷扎鋼板，厚度見表1。

表1 冷扎鋼板厚度表

B、工藝：熱浸鍍鋅：≥65μm；涂色：涂層色澤均勻，不得有露底、起泡、斑點等缺陷；附著力： 20年內(nèi)不脫落；加工精度：未注公差尺寸的極限偏差不大于GB1084規(guī)定的H（h）15級。

阻燃橋架應符合下列規(guī)定：采用線槽式全密封阻燃橋架。采用鋼制全密封槽式橋架，熱浸鍍鋅、內(nèi)襯有機阻燃板。內(nèi)襯有機阻燃板的理化指標不低于表2。

表2內(nèi)襯有機阻燃板的理化指標

C、技術要求

橋架的結構及其承載能力應符合下列要求：

①荷載等級：在支承跨距為2m，按簡支架計算的條件下，托盤、梯架的額定均布荷載分為五級，應符合表3的規(guī)定。

表3橋架的承載等級

②托盤、梯架、支吊架的結構應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性的要求。

③托盤、梯架承載能力，應按荷載試驗的規(guī)定予以驗證。荷載試驗中側邊開始出現(xiàn)失穩(wěn)或最初產(chǎn)一永久變形均布荷載為破壞荷載。破壞荷載除以安全系數(shù)1.5的值為許用均布荷載，該值不應小于相應荷載等級所規(guī)定的額定均布荷載。

④制造廠應給出各種型式規(guī)格的托盤、梯架的不同支吊跨距與許用均布荷載的關系曲線或數(shù)據(jù)表。

⑤制造廠應給出各種型式規(guī)格的托盤、梯架的不同支吊跨距時，其許用均布荷載與撓度的關系曲線或數(shù)據(jù)表。

⑥托盤、梯架直通在承受額定均布荷載時的相對撓度不宜大于1/150。

⑦各種型式的支、吊架，應能承受托盤、梯架相應規(guī)格、層數(shù)在支承跨距內(nèi)的總荷載。

⑧懸臂支架的托臂，在承受托盤，梯架額定荷載時的最大撓度值與其長度之比，不應大于1/100。

⑨連接板、連接螺栓等受力附件，應與托盤、梯架、支吊架等本體結構強度相適應。

按工程要求，支吊架可采用鋼制，鋼制支吊架的材質(zhì)及表面處理，應符合《鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范》CECS31：91的有關規(guī)定。

連接用螺栓、螺母、墊圈、自攻螺絲等緊固件，可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，其技術質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關標準。碳鋼制緊固件表面應經(jīng)達克羅防腐處理，其技術質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關標準。

焊接應符合下列要求：

①鋼制支吊架應采用手工電弧焊.

②焊縫表面應平滑均勻，焊縫不應有漏焊、裂紋、燒穿、未熔合、表面氣孔、焊瘤等缺陷，焊縫咬邊深度不大于0.5mm。

鉚接應緊密牢固，不應錯位、偏斜、裂紋等缺陷。鉚釘頭不應有能損傷電纜的突起毛刺。

橋架的尺寸允許偏差應符合下列規(guī)定：

①直通的單件長度偏差:當長度為2、3m時，±3mm；當長度為6m時，±4mm。

②直通、彎通的寬度偏差：寬度不大于400mm時，±2mm；寬度大于400mm時，±3mm。

③其它構件的尺寸偏差:按《一般公差  線性尺寸的未注公差》GB/T1804標準C級的規(guī)定。

橋架表面應平整、光潔，工作表面不應有損傷電纜絕緣層的毛刺、銳邊等缺陷。

橋架端部相連接處的電阻值應不大于0.00033Ω。

D、試驗方法

原材料應按供方質(zhì)量證明書檢查，必要時可做抽檢試驗。

荷載試驗及撓度測試符合規(guī)定。

表面涂層性能試驗，應符合下列要求：

附著力：按《機械產(chǎn)品表面防護層質(zhì)量分等分級》JB/T8595標準。

邊角覆蓋率：按《電工絕緣粉末試驗方法》GB6554標準。

鋼制件表面鍍鋅層性能試驗，應符合《鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范》CECS31：91的有關規(guī)定。

投標人須在貨物交付時提供試驗報告。

E、安裝金具

橋架供貨方應配套提供安裝金具及為保證良好接地連接相臨橋架的軟銅線，安裝間距暫按2m考慮。

1.5品質(zhì)要求

電纜橋架推薦采用沈陽泰豐、大連奧美特、七彩亞特或同檔次質(zhì)量水平產(chǎn)品。