電纜橋架技術(shù)要求

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3. 1. 技術(shù)要求

4. 4.1 梯級(jí)式橋架具體要求如下：

5. 4.1.1 橋架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。

6. 4.1.2 板材厚度    電纜橋架允許最小板材厚度見表

7. 寬度B	允許最小板厚
   B≤150	1.0
   150＜B≤300	1.2
   300＜B≤500	1.5
   500＜B≤800	2.0
   800＜B	2.2

8. 4.1.3 橋架的外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合計(jì)劃要求。每節(jié)橋架長(zhǎng)2000mm，除特殊要求的除外。

9. 4.1.4 橋架表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺、保證外型美觀。

10. 4.1.5 賣方應(yīng)按照本廠的技術(shù)要求配套供應(yīng)直接片、壓板、連接螺栓等。

11. 4.1. 6  電纜橋架彎通、三通等應(yīng)有足夠的彎曲半徑，以滿足電纜敷設(shè)的最小半徑，彎通由兩個(gè)45°彎組成。橋架之間的連接板連接螺栓等受力附件，與橋架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。

12. 4.1.7 橋架螺栓等附件數(shù)量需滿足現(xiàn)場(chǎng)使用。

13. 4.2 立柱及托臂的具體要求

14. 4.2.1 立柱、托臂的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。

15. 4.2.2 立柱、托臂的外形尺寸應(yīng)嚴(yán)格符合計(jì)劃要求。

16. 4.2.3 橋架表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺、保證外型美觀。

17. 4.2.4 賣方應(yīng)按照本廠的技術(shù)要求配套供應(yīng)壓板、連接螺栓等。

18. 4.3 電纜豎井的要求

19. 4.3.1 豎井的板厚為2.5mm。

20. 4.3.2 豎井設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。

21. 4.3.3 豎井間連接螺栓配套供應(yīng)。

22. 4.3.4 豎井的外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙要求尺寸。

23. 4.3.5 豎井四面有1面留有開啟門，便于電纜敷設(shè)、綁扎。

24. 4.4 附件的要求

25. 4.4.1 附件設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。

26. 4.4.2 附件的外形尺寸應(yīng)與橋架、立柱、托臂的尺寸相符合。

27. 4.4.3 附件表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺、保證外型美觀。

28. 4.4.4 橋架之間接地跨接線配套供應(yīng)。

29. 4.4.5 表面防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

30. 4.5 通用要求

31. 4.5.1 電纜豎井、梯架、槽架等材料采用冷軋板，其材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A鋼并符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶》GB716及《普通碳素鋼、低合金鋼薄鋼板技術(shù)條件》GB912標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

32. 4.5.2 手工焊接用焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117標(biāo)準(zhǔn)，宜用E4300型～E4313型焊條。

33. 4.5.3 普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A鋼。

34. 4.5.4 焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)要求。

35. 4.5.5 熱浸鍍鋅防腐處理的技術(shù)質(zhì)量，應(yīng)符合表2.3.16的規(guī)定。

36. 熱浸鍍鋅技術(shù)質(zhì)量指標(biāo) 表2.3.16

37. 鍍鋅厚度（附著量）平均值	橋　架　構(gòu)　件	≥65μm(460g/㎡)
    	螺栓及桿件(直徑≥10mm)	≥54μm((460g/㎡)
    鋅層附著力	劃線，劃格法或錘擊法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起
    鋅層均勻性	硫酸銅試驗(yàn)4次不應(yīng)露鐵
    外　　　觀	鋅層表面應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng)能擰入

38. 2. 質(zhì)量保證

39. 5.1 賣方應(yīng)有質(zhì)量保證體系以確保產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)工作符合本技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。

40. 5.2 設(shè)備生產(chǎn)制造之前，賣方應(yīng)提交一份制造階段將要進(jìn)行檢查試驗(yàn)的內(nèi)容報(bào)告，使買方有所了解并對(duì)其進(jìn)行見證。

41. 5.3 對(duì)設(shè)備或材料有影響的一切制造、加工工序、試驗(yàn)和檢查操作，都要接收賣方或買方檢查員的監(jiān)督。

42. 5.4 對(duì)于設(shè)備在制造、加工和試驗(yàn)過(guò)程中不符合規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)的所有偏差，必須要有文件記錄，并且賣方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

43. 5.5 賣方應(yīng)為買方提供雙方直接參與制造和試驗(yàn)期間的注意事項(xiàng)，該事項(xiàng)至少在雙方共同工作五天前提出。

44. 5.6 賣方應(yīng)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括：

45. 5.6.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書（包括主要外購(gòu)件）：表示全部設(shè)備和材料的供應(yīng)是根據(jù)本技術(shù)規(guī)范的要求和認(rèn)可的誤差。

46. 5.6.2 材料檢驗(yàn)合格證書

47. 5.6.3 設(shè)備和材料加工制造中誤差的文件記錄和認(rèn)可記錄

48. 3. 計(jì)價(jià)、標(biāo)志、包裝、貯存

49. 6.1 托盤、梯架的直線段宜按單位長(zhǎng)度(m)計(jì)價(jià)，其它部件按件或重量計(jì)價(jià)。

50. 6.2 每批產(chǎn)品主要部件應(yīng)配有適當(dāng)數(shù)量的標(biāo)志。其內(nèi)容可包含：型號(hào)、規(guī)格、制造廠名稱。

51. 6.3 產(chǎn)品外包裝標(biāo)志內(nèi)容可包含：產(chǎn)品名稱（必要時(shí)含有型號(hào)、規(guī)格）、制造廠名稱、出廠日期（年、月）、工程項(xiàng)目名稱或代號(hào)、收貨單位名稱、毛重、凈重。

52. 6.4 標(biāo)志應(yīng)清晰且不易損壞。

53. 6.5 產(chǎn)品包裝應(yīng)能防止在運(yùn)輸過(guò)程中受到機(jī)械損傷，并應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸方式及部件規(guī)格、形狀，選用適當(dāng)包裝方式，如角鋼或扁鋼、木板、泡沫混凝土包裝箱等。包裝箱宜便于吊裝搬運(yùn)。

54. 6.6 包裝箱內(nèi)應(yīng)隨帶裝箱清單、產(chǎn)品合格證書及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

55. 6.7 橋架貯存場(chǎng)所宜干燥，有遮蓋，應(yīng)避免受到含有酸、鹽、堿等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕。

56. 6.8 橋架各部件宜分類堆放，層間要有適當(dāng)軟墊物隔開，避免重壓。

57. 4. 供貨范圍

58. 7.1 賣方應(yīng)在買賣雙方商定的時(shí)間內(nèi)提供給買方所需數(shù)量的設(shè)備及備品備件，并保證符合本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的條文和買方書面提出的特殊要求。

59. 7.2 供貨商應(yīng)提供50瓶自噴鋅對(duì)因各種原因造成橋架鋅層破壞處進(jìn)行處理，并應(yīng)提供滿足立柱和托臂安裝的膨脹螺栓。

60. 7.3 詳見報(bào)價(jià)單。

61. 7.4 根據(jù)材料需用計(jì)劃單分批供貨。

62. 5. 技術(shù)文件和圖紙

63. 8.1 技術(shù)協(xié)議簽訂后，供方在14天之內(nèi)向需方提供4套完整的正式技術(shù)資料（另開箱資料隨產(chǎn)品提供），電建二公司和業(yè)主可編輯電子版文件各兩份（文本文件WORD2000,圖形文件AutoCAD2004 FOR windows）。

64. 8.2 提供的資料應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)行和檢修（含檢修步驟及測(cè)量方法、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)等）的需要，所有文本資料要求A4紙、激光打印。

65. 8.3 賣方應(yīng)提供的技術(shù)文件（包括但不限于）

66. ? 有關(guān)說(shuō)明書、供貨清單；

67. ? 套裝設(shè)備的供貨清單及需要方自備的設(shè)備清單；

68. ? 主要部件試驗(yàn)報(bào)告，材料檢驗(yàn)報(bào)告；

69. ? 裝箱清單、合格證；

70. ? 合格證及相關(guān)質(zhì)量證明文件